Спецификации термочехлов

Содержание страницы:

  1. Материалы и аксессуары.
  2. Расчет энергоэффективности (окупаемости).
  3. Технические статьи.

Термочехлы проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика для максимальной реализации своих технических преимуществ. Несмотря на свою проектную ориентированность, определенные стандартные спецификации термочехлов могут быть изготовлены заранее для стандартных распространенных элементов трубопроводной системы.

Материалы и аксессуары.

Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80С до +800С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.

Внешний покровный слой

Применяются различные виды технических тканей: полимерные, силиконовые покрытия и стеклоткань с различными пределами температур использования, износостойкости, стойкости к воздействию химикатов, кислот, солей, нефтепродуктов и жидкостей. Подбираются в зависимости от условий применения термочехла.

Внутренний слой

Наиболее широкое применение термочехлы находят при теплоизоляции высокотемпературных систем, в связи с чем, часто в качестве внутреннего слоя используется высокотемпературная техническая ткань, например стеклоткань. Внутренний слой также может быть при необходимости армирован и иметь секцию для установки и крепления нагревательного кабеля.

Теплоизоляционный слой

Выбор теплоизоляционного слоя зависит как от теплотехнических, так и от эксплуатационных требований технологического процесса. Наиболее широко применяются такие материалы, как вспененный синтетический каучук, аэрогель, минеральная вата либо другая высокотемпературная волокнистая теплоизоляция. Особое требование ко всем применяемым для термочехла материалам является их гибкость - важно чтобы термочехол плотно повторял форму изолируемого объекта, обеспечивая минимальную потерю энергий на объекте.

Крепежные элементы

Для надежного, удобного и оперативного монтажа и демонтажа термочехла, в его конструкции применяются различные системы крепления, такие как: заклепки, ремни с D-образными кольцами, высокотемпературные застежки-липучки, специальные системы шнуров, фиксаторов и т.д. Установка и снятие стандартного термочехла для фланцев занимает 2-3 минуты.


Расчет энергоэффективности (окупаемости) термочехлов.

Экономическое обоснование энергоэффективности применения термочехлов на узлах запорной арматуры нефтепроводной магистрали. Расчет производится на примере фланцевой задвижки 30с41нж ДУ 300.

Данные, необходимые для расчета:

Показатели

Параметры

Температура окружающей среды:

-40С°

Относительная влажность воздуха:

85 %

Носитель:

нефтепродукт

Температура носителя:

+70С°

Объект:

фланцевая задвижка ДУ 300

Приведенный наружный диметр:

240 мм(*)

Приведенная длина:

1800 мм(*)

Материал изоляции

Вспененный синтетический каучук марки Armaflex AF

Теплопроводность

0,0375 Вт/(м*К)

Поверхность изоляции

Полимерное покрытие, армированное стекловолокном (Е-стекло)

(*) – геометрия задвижки приведена к её цилиндрическому эквиваленту.

Определение плотности теплового потока через изолированную поверхность.

Толщина изоляции, мм

Поток тепла с задвижки

0,0

821,2 Вт/м  

15,0

177,7 Вт/м  

52,0

67,8 Вт/м  

Расчет снижения суммарного потока тепла.

  • Снижение излишков потока тепла с 1 п.м. при толщине изоляции 15 мм: 821,2-177,7=634,5 Вт/ м
  • Приведенная длина: 1,8 м
  • Снижение суммарного потока тепла с общей длины – 634,5 Вт/кв.м * 1,8.м = 1,16 кВт (для 15мм)
  • Аналогично получаем для 52мм - 1,36 кВт
  • Средняя потребляемая мощность типовой теплостанции равна – 600 кВт
  • Средняя производительность типовой теплостанции – 2 100 кВт
  • Коэффициент теплопроизводительности – 2 100/600 = 3.5
  • Средняя стоимость 1 кВт/час по России - 3,0 руб.

Экономия электроэнергии, благодаря применению изоляции (15 мм) составляет: (1,16 кВт *24 ч*30 сут.) / 3,5 = 240 кВт*ч в месяц.
В деньгах: 240 кВт*ч*3 руб.= 720 руб.в месяц.

Экономия денежных средств в течение 1 года составит: 8640 руб.

Экономия электроэнергии, благодаря применению изоляции (52 мм) составляет: (1,36 кВт *24 ч*30 сут.) / 3,5 = 280 кВт*ч в месяц.
В деньгах: 280 кВт*ч*3 руб.= 840 руб.в месяц.

Экономия денежных средств в течение 1 года составит: 10080 руб.

 


Навигация по разделу технические статьи.

Назначение термочехлов

  • снижение потери энергии
  • подержание температуры
  • безопасность производства
  • снижение уровня шума
  • многократное использование
  • легкость в установке и снятии